Mit den Bavaria Towers erhält die Münchener Skyline ein modernes Hochhaus-Ensemble, das als Tor zum Stadtteil Bogenhausen zukünftig den Osten der Stadt prägen wird. Die spektakuläre Architektur der vier Türme (Höhe: 46,1 m, 53,6 m, 72,3 m, und 83,6 m) mit ihren fünfeckigen Grundrissen und geneigten Dachflächen stammt von dem madrilenischen Architekten-Duo Fuensanta Nieto und Enrique Sobejano. Grundstückseigner und Bauherr des 23.000 m² großen Baustellenareals ist die Bogenhausener Tor Immobilien GmbH – eine Objektgesellschaft der Von der Heyden Group und eines institutionellen Investors. Mit der Projektentwicklung und Eigentümervertretung ist der Münchner Developer Bayern Projekt beauftragt.

Das Gebäudeensemble, das Mitte 2018 fertiggestellt sein soll, besteht aus den drei Bürotürmen Sky Tower, Star Tower und Blue Tower mit insgesamt rund 62.000 m² Bruttogeschossfläche und dem bereits vermieteten Hotelturm White Tower. Hinzu kommen außerdem zwei zentrale Tiefgaragen mit insgesamt 798 Stellplätzen.

Mit dem Bau des zwanziggeschossigen Sky Towers (83,6 m) und des neungeschossigen Star Towers (46,1 m) ist Implenia Hochbau GmbH Frankfurt/Main (ehemals Bilfinger Hochbau GmbH) mit der Niederlassung München und der Niederlassung Großprojekte aus Neu-Isenburg beauftragt. Das großprojekterfahrene Baustellenteam hat sich als Spezialisten für die Schalungsplanung Hünnebeck an die Seite geholt. Das Ratinger Unternehmen konnte bereits in der frühen Angebotsphase mit ökonomisch und sicherheitstechnisch überzeugenden Schallösungen für die spezifischen Herausforderungen dieser Großbaustelle punkten.

Deckentische schräg geneigt

Bei der Herstellung der geneigten, mehr als 9 m hohen Dachflächen beider Türme – ein Ring, der durch Unterzüge ausgesteift wird – kommen beispielsweise Deckenschaltische des Topmax Systems zum Einsatz, die mit Stützentürmen aus dem Gass Programm unterstellt sind. Speziell für den Einsatz an den Bavaria Towers hat ein internationales Hünnebeck Entwicklungsteam mit Experten aus Deutschland, England und den Niederlanden einen Sonderkopf entwickelt, der die Topmax Stahlrahmentische in der gewünschten Schräglage von 11 Grad mit den Gass Türmen verbindet.  

"Die Idee, die geneigten Dachringe beider Türme mit schräg gestellten Topmax-Tischen herzustellen, stammt ursprünglich vom einem unserer Schalmeister", erzählt der baustellenbetreuende Hünnebeck Projektleiter. "Bei solchen Projekten sitzen wir von Beginn an mit Bauingenieuren, Anwendungstechnikern, Logistikexperten und Baustellenpraktikern aus unserem Hause zusammen und überlegen objektbezogen, welche Schalungslösungslösungen für diese spezielle Baustelle besonders praktikabel und wirtschaftlich sein könnten. Da bringen sich alle ein, und nicht selten werden hier mit Blick auf einen schnellen Baufortschritt und hohe Arbeitssicherheit kreative, manchmal auch unkonventionelle maßgeschneiderte Lösungen angestoßen."

Frankfurt am Main ist bekannt für seine deutschlandweit einzigartige Skyline aus Wolkenkratzern. Mit dem OMNITURM, der am Ende ca. 190 m messen wird, entsteht in der Großen Gallusstraße aktuell das sechsthöchste Gebäude der Stadt, schräg gegenüber von Deutschlands höchstem Gebäude, dem Commerzbank Tower (259 m). Um die Superlative fortzuführen: Mit seiner Fertigstellung, die für Anfang 2019 geplant ist, verfügt Frankfurt dann über Europas einzige Straßenkreuzung, bei der an jeder der vier Ecken ein Hochhaus (≥ 100 m Höhe) steht. Zudem wird der OMNITURM deutschlandweit das erste Hochhaus mit echter Mischnutzung darstellen, das gleichzeitig Büro-, Wohn- und öffentliche Flächen enthält. Auch optisch wird er im wahrsten Sinne des Wortes herausragen. Denn der Entwurf des international renommierten Architekten Bjarke Ingels (BIG) sieht für die Stockwerke 15 bis 22 eine spiralförmige Verschiebung der Ebenen zueinander vor – eine ungewöhnliche Herausforderung für die bauausführende Adolf Lupp GmbH & Co. KG und deren Schalungstechniker von Doka.

Ganz schön schräg

Der „Hüftschwung“ des OMNITURM markiert einen Nutzungswechsel im Gebäude. Bis zum 15. Stockwerk sind öffentliche und Büroflächen vorgesehen, ab der 23. Etage schließen sich ebenfalls wieder Büroflächen an. Dazwischen liegt der so genannte „Residential“-Bereich. Hier stehen später knapp 8.200 m² Wohnfläche zur Verfügung, mit Terrassen und Überhängen auf allen vier Gebäudeseiten, die zueinander versetzt sind. In diesem seitlich verschobenen Bereich lag auch die außergewöhnliche Ingenieursleistung für die Schalungsplanung und die Ausführung auf der Baustelle.

Sicherheit bei jeder Neigungs- und Wetterlage

Die Sicherheitsanforderungen auf dieser Baustelle mitten in der belebten Innenstadt sind enorm. Sowohl Passanten und Autofahrer, die jeden Tag zu tausenden die Baustelle passieren, als auch die Baustellenmannschaft müssen vor herabfallenden Gegenständen bzw. gegen Abstürze und selbst extreme Witterungsverhältnisse geschützt werden. Normalerweise würde man ein senkrechtes Schutzschild aufbauen, das mit der Baustelle mitklettert. Das war in diesem Fall aufgrund des verschobenen Residential-Bereichs aber nicht möglich. Also tüftelten die Ingenieure von Doka an einem absoluten Novum: einem Schutzschild, das nicht nur senkrecht hydraulisch klettern kann, sondern sich in den versetzten Ebenen – ohne Umbauten – entweder nach vorne oder nach hinten und gleichzeitig sogar zur Seite neigen lässt. Das Gebäude macht an den zueinanderverschobenen Ebenen einen Sprung von je bis zu 1,35 m. Das Schutzschild wird damit je nach Ausrichtung in alle Richtungen um bis zu 21° geneigt. „Das Besondere an diesem Windschild: Man kann über Lamellen eine Parallelverschiebung in beide Seiten vornehmenund variabelst in der Höhe verstellen. Das ist für unser Projekt eine große Hilfe – eine sehr große Hilfe sogar“, sagt Michael Bellon, Oberpolier der Baufirma Lupp.

In der größten Verschiebung liegt der Residential-Bereich um insgesamt mehr als 5 m zur Grundlinie versetzt. Da die Deckenränder im Residential-Bereich gleichzeitig als Balkone bzw. als Vordächer genutzt werden, beträgt die Stärke der Deckenränder lediglich 15 cm. Um die hohen Lasten sowohl bei der Betonage als auch des Schutzschilds tragen zu können, wurde hier mit extrem tragfähigen Unterstellungen gearbeitet. So finden sich unter den Ecken des Residential-Bereichs sogar Gespärre und Stützen, die sonst nur im Brückenbau eingesetzt werden. Im März erreichte das Schutzschild seine absolut stärkste Neigung. Danach wandern die Ebenen zurück zur Grundlinie, um wieder senkrecht nach oben zu wachsen.

Vorauseilende Baustelleninfrastruktur bei den Hochhauskernen

Das Innenleben des OMNITURM besteht aus zwei Hochhauskernen (für Aufzüge und Treppenhäuser), die über zwei voneinander unabhängige Plattformen nach oben wachsen. Zum Einsatz kommt hier das Plattformsystem SCP inkl. Hydraulik. Bei dieser Baumethode eilt der Kernbereich den nachlaufenden Decken voraus. Die getrennte Herstellung von Wand und Decke ermöglicht einen einfacheren Bauablauf mit Fokus auf das jeweilige Bauteil. Die Baustelleneinrichtung inkl. Bewehrung wird quasi auf der Plattform gelagert. Starke Hydraulikzylinder heben Plattform, Schalung und Materialcontainer in nur einem Hub kranlos in den nächsten Betonierabschnitt. Auf diese Weise wird nicht nur Zeit, sondern auch Platz gespart, was auf dieser Baustelle mit sehr beengten Platzverhältnissen sowohl am Boden als auch in der Höhe einen wichtigen Faktor darstellt. Platz ist nicht nur auf der obersten Bau-Etage ein Thema, sondern auch eine Ebene tiefer, in Höhe der Schalung. Durch die Plattform ist die Abhängung der Elemente mit maximalen Rückfahrwegen möglich – ein weiterer Vorteil, neben der komfortablen, geschlossenen Einhausung und damit dem Schutz der Arbeiter vor Witterungsverhältnissen und Gefahren gerade auf oberster Ebene. Während momentan die Hochhauskerne an den benachbarten Türmen vorbei nach oben wachsen, klettern auch die Decken der Wohn- und Büroetagen zügig nach – in den unteren Stockwerken hat man übrigens bereits mit den Fassadenarbeiten begonnen, so dass der OMNITURM hier schon seine endgültige Gestalt annimmt.

Innovatives Mischnutzungsobjekt

Der OMNITURM ist das neueste Prestigeobjekt von Tishman Speyer. Der Bauherr ist in Frankfurt kein Unbekannter: auch der MesseTurm, der OpernTurm und der TaunusTurm gehören zur Immobiliengruppe. Laut Tishman Speyer wird das Gebäude mehr als 43.850 m² vermietbare Klasse-A-Büroflächen, rund 8.175 m² moderner Wohnflächen und mehr als 1.579 m² an öffentlich zugänglichen Flächen umfassen. Dazu sollen Gemeinschaftsflächen, Fahrradstellplätze, Ladestationen für E-Fahrzeuge und gastronomische Einrichtungen gehören. Zudem wird es einen direkten Zugang zum neu angelegten Park und zu den Plaza-Bereichen direkt neben dem Gebäude geben. Nach seiner Fertigstellung bietet das Hochhaus damit flexible und effiziente Flächen mit Funktionsmöglichkeiten nach dem neuesten Stand der Technik. Tishman Speyer strebt nach der Fertigstellung eine LEED-Platinum-Zertifizierung an.

Im Überblick

Projekt: OMNITURM
Standort: Frankfurt am Main
Bauwerksart: Mehrzweckgebäude (gemischt genutztes Hochhaus)
Baubeginn: 2015 | Schalung: 01/2017
Geplante Fertigstellung: 2019 | Schalung: 02/2109
Höhe: ca. 190 m
Stockwerke: 45 Obergeschosse, 1 Erdgeschoss, 4 Untergeschosse
Betonverbrauch: ca. 36.300 m³ (exkl. Halb-/Fertigteile)
Stahlverbrauch: ca. 7.650 t (exkl. Halb-/Fertigteile)
Bauherr: Tishman Speyer
Bauausführung: Adolf Lupp GmbH & Co. KG
Architekt: Bjarke Ingels (BIG)

Doka im Einsatz

Dienstleistungen: Technische Bearbeitung, Statik, professionelles Projektmanagement, Richtmeister, Fertigservice, Schalungsvormontage
Schalungssysteme: Schutzschild Xclimb 60 inkl. Hydraulik, 2 unabhängige Plattformen SCP inkl. Hydraulik, Wandschalung Top 50, Framax Xlife, Dokaflex Deckenschalung

Das Bild des klassischen Gartens befindet sich im Wandel und auch die Ansprüche an den Garten haben sich verändert. Der zeitgemäße Garten soll flexibel sein und sich an wechselnde Lebenssituationen anpassen. So entstand die Idee des „Modularen Gartens“ als Themengarten der Landesgartenschau Würzburg 2018. Dabei liegt das Augenmerk sowohl in der einfachen und klar strukturierten Modulbauweise als auch in der Veränderlichkeit und Mobilität des Gartens. Die modernen Gartenideale wurden mit traditionellen Vorlieben wie zum Beispiel dem Bedürfnis nach Rückzugsorten und Entspannungsmöglichkeiten oder auch dem Wunsch nach selbst angebautem Gemüse oder Kräutern kombiniert.

Zentrum des „Modularen Gartens“ sind Carbonbeton-Pavillons der Firma betondesign factory aus Einzelmodulen im Format von 80 x 80 cm, die sich in Kombination individuell an die jeweilige Gartensituation anpassen lassen. Ebenso flexibel sind die mobilen Hochbeetmodule aus Carbonbeton. Der große Vorteil des Materials ist seine Leichtigkeit und die damit einfache Handhabung durch den Einsatz von High-Tech-Materialien wie dem Carbon-Armierungstextil SITgrid^® der V. Fraas Solutions in Textile GmbH sowie speziellen ultrahochfesten Betonen. Bei Bedarf können sämtliche Elemente problemlos rückgebaut und an anderer Stelle in gleicher Form oder modifiziert wieder aufgebaut werden. Die einzelnen Carbonbeton-Holzverbund-Module des Btex Case Systems, ausgezeichnet mit dem „Bundespreis für hervorragende innovatorische Leistungen für das Handwerk“, sind einfach zusammen zu schrauben und ergeben eine fertige Außenfassade in Architekturbeton, die dämmfähig ist und eine Vielzahl von gestalterischen Möglichkeiten beinhaltet. So entsteht beispielsweise durch den Einsatz von begrünten Elementen, sogenannten Living Wall Systemen, oder in Kombination mit anderen Materialien wie Accoya Rombusleisten ein spannendes, modernes Design.

Die architektonische Spannweite der Carbonbeton „Tiny Houses“ der betondesign factory reicht vom Geräteschuppen im Kubus-Design über den modernen Gartenpavillon bis hin zum kleinen Ferienbungalow im Bauhausstil. Der auf der Landesgartenschau Würzburg gezeigte Pavillon besticht durch seine großzügige integrierte Glasfront mit Holzfenstern aus witterungsbeständigem Accoya Holz und einer unverwechselbaren Architekturbetonfassade, die sich durch den Aufbau der quadratischen Btex Case System-Module im Format von 80 x 80 cm ergibt. Der Innenraum sowie die Dachkonstruktion sind mit innovativen, ökologischen Dämmelementen versehen. Eine begrünbare Pergola verbindet den Pavillon und das Gerätehaus miteinander. Die Fassade des Gerätehauses teilen sich sowohl graue Betonelemente sowie einzelne begrünte „Living-Wall“- Elemente.

Die gesamte Gestaltung des Themengartens „Modularer Garten“ ist auf das elegant-moderne Erscheinungsbild der Carbonbeton-Pavillons abgestimmt und wirkt durch den Einsatz von authentischen Materialen harmonisch entspannend.

Das  Kompendium im handlichen DIN-A6-Format wird regelmäßig aktualisiert. Jetzt liegen die „Baustofftechnischen Daten“ in der 25. Auflage vor.

„Wir haben für die aktuelle Ausgabe eine umfangreiche Überarbeitung vorgenommen“, unterstreicht Norbert Nehls, Senior Manager Product Development & Product Management bei der CEMEX Deutschland AG. So ist das Kapitel Spezialbaustoffe um Informationen zur neuen Produktfamilie Pervia^® erweitert. Dazu zählen wasserdurchlässige Betone für Verkehrsflächen und für den GaLa-Bau. Die Passagen zu WU-Beton wurden gestrafft. Weitere Veränderungen im Produktsortiment von CEMEX sind berücksichtigt worden: Seit 2018 gibt es aaton compact, aaton comfort und aaton ultra: Auch diese Neuordnung der bewährten leicht verdichtbaren und selbstverdichtenden CEMEX-Betone findet sich in der Neuausgabe des baustofftechnischen Standardwerks wieder.

Hinweise auf Normen und Richtlinien sind an den neuesten Stand angepasst worden.

Die 25. Auflage der „Baustofftechnischen Daten“ können Sie ab sofort kostenlos bestellen: www.cemex.de/produktinformationen-baustoffe.aspx

Die Betonage des aus der Vogelperspektive kreisrunden Fundaments erfolgt mit Transportbeton aus dem Fahrmischer direkt vor Ort. Üblicherweise wird für das gesamte Fundament sogar nur ein Tag eingeplant, der dann häufig für die Beteiligten vor 5 Uhr morgens beginnt und nicht selten bis nach 18.00 Uhr abends dauert. Voraussetzung für eine solche Mammutbetonage ist eine vorher komplett fertiggestellte Sauberkeitsschicht, Schalung und Bewehrung. Typischerweise wird für die Sauberkeitsschicht ein Beton der Festigkeitsklasse C 16/20 verwendet. Das eigentliche Fundament wird dann oft mit Beton der Festigkeitsklasse C 30/37 erstellt. Der Durchmesser des Fundaments ist abhängig von der Höhe der zu errichtenden Windenergieanlage. So können durchaus 1.000 Kubikmeter Beton für ein Fundament benötigt werden, was gleichbedeutend mit mehr als 125 Fahrmischern ist.

In enger Folge fahren die Fahrmischer die Baustelle an, die Betonpumpe befördert den Beton dann ins Fundament. Voraussetzung von Seiten des Transportbetonlieferanten: Es müssen mindestens zwei Werke in erreichbarer Nähe der Baustelle lieferfähig sein, da die große Menge in kurzer Zeit für nur ein Werk meist nicht zu bewältigen ist.

Türme mit Dyckerhoff Zement

Die Türme für Windenergieanlagen von ENERCON werden in nicht-monolithischer Bauweise aus einzelnen vorproduzierten Betonfertigteilelementen und Stahlsektionen errichtet, letztere bilden den oberen Abschluss. Nach der Montage werden die untere Stahlsektion, die Betonsegmente und das Fundament mittels Spannlitzen miteinander verspannt. Die unteren Betonsegmente haben oftmals sehr große Durchmesser und werden dann in zwei oder drei Schalen gefertigt, um den Transport auch zu komplexen Standorten zu gewährleisten.

ENERCON hat ein weltweites Netzwerk von exklusiven Zulieferbetrieben für die Produktion seiner Windenergieanlagen. Der exklusiv für ENERCON tätige Zulieferer WEC Turmbau Magdeburg wird wiederum komplett mit Dyckerhoff CEM II/B-S 52,5 N aus dem zum Dyckerhoff Konzern gehörigen Werk der Deuna Zement GmbH beliefert. Der Zement wird in Deuna per Zug abgeholt, in Ausnahmefällen auch per LKW. Die hohe Fertigungsgenauigkeit der einzelnen Betonsegmente wird durch die äußerst präzise gefertigten Stahlschalungen und eine der Produktion der Betonelemente nachgeschaltete Laservermessung sichergestellt. Die Eigenschaft des für ENERCON aus dem Dyckerhoff Zement hergestellten hochfesten Betons wird zusätzlich durch Materialprüfämter gegengeprüft, um ein Höchstmaß an Qualität zu gewährleisten.

Die achteckigen VENTUR-Windtürme werden in vorgespannter Fertigteilbauweise errichtet. Für die Produktion der Fertigteile werden Zemente CEM II/A-LL 42,5 R und CEM I 52,5 R aus dem Dyckerhoff Werk Geseke verwendet. Die Elemente werden in flachen Schalungen mit geringer Betoneinfüllhöhe gegossen. Die erzielte Oberflächenqualität ist so gut, dass keine zusätzliche Beschichtung nötig ist. Die flachen, relativ kleinen Bauteile können auf Standardtransportern zur Baustelle gebracht werden. Die Montage der Windenergietürme erfolgt mit kleinen Kränen (400 bis 500 to Mobilkran) in der eigens von VENTUR entwickelten Fertigteilkletterbauweise, bei der höhenversetzt sich stetig nach oben verjüngende Wandelemente im Baukastenprinzip montiert werden.

Nach Fertigstellung des Fundamentes und dem Aufbau der untersten Ebene werden die Wandelemente von außen jeweils auf Lücke montiert. Hierbei dienen die Konsolen im oberen Teil und Aussparungen im unteren Teil jeder Wand für eine sichere Verzahnung und Verbindung zwischen den Elementen. Der zweiteilige Adapter wird fest auf dem Betonschaft verspannt. Der Adapter endet mit einem klassischen Stahlflansch und bietet damit die ideale Aufnahme für die Stahlrohrsegmente.

Die Begründung der Expertenjury

Experten aus Wirtschaft, Politik, Forschung und Zivilgesellschaft entschieden in einem mehrstufigen Prozess über die Nominierten und Sieger. Bei Rinn ist das Urteil der 13-köpfigen Jury eindeutig: „Gute und nachhaltige Impulse in die Baubranche sendet Rinn als Industriebtrieb für Beton- und Natursteinprodukte, denn hier wird innovativ auf Stein gebaut. In Zeiten von Ressourcenknappheit und steigendem Bedarf in der Baubranche hat das Familienunternehmen aus Mittelhessen mit dem ersten Recycling-Stein eine entscheidende Innovation auf den Markt gebracht. Mit klimaneutraler Produktion und weiteren Einsparungen hat das Unternehmen viele Maßnahmen umgesetzt, die wegweisend für die Branche sind. Als Branchenpionier wirkt Rinn mit der eigenen Zukunftsstrategie so positiv in Markt und Gesellschaft hinein.“

Ausgezeichnetes Nachhaltigkeits-Engagement

Für Christian Rinn ist die Auszeichnung eine Anerkennung der konsequent umgesetzten Nachhaltigkeitsstrategie seines Unternehmens. Gleichzeitig ist es eine Motivation, auch weiterhin einen unternehmerischen Beitrag zum dringend erforderlichen Klimaschutz zu leisten – unter anderem bei der Steigerung der Ressourcen- und Energieeffizienz. 
Christian Rinn: „Dieser Preis ist für uns ein Zeichen, dass unser Engagement sich gelohnt hat und wir freuen uns, dass dies auf so einer großen Bühne Anerkennung findet. Seit der ersten Nominierung in 2015 haben wir bei Rinn weitere Meilensteine erreicht, die zu dieser Anerkennung beigetragen haben. Die Entwicklung einer zukunftsfähigen Wirtschaft ist für uns in letzter Konsequenz kein Wettbewerb, sondern gemeinsame Aufgabe, bei der wir alle gewinnen, wenn wir unseren jeweiligen Beitrag leisten.“

Im letzten Jahr stellte Rinn den ersten Pflasterstein aus recyceltem Stein vor, den Siliton RC 40 – wie der Name schon sagt: mit 40 % Recyclinganteil. Bisher wurde Bauschutt in gängigen Verfahren abgewertet und z.B. im Straßenbau wiederverwendet. Durch neue Verfahren kann aus Betonstein gewonnener Splitt ohne Qualitätsverlust wieder zu Betonstein verarbeitet und der Stoffkreislauf geschlossen werden. Schon jetzt haben sich viele Bauherren für diesen Stein bei der Gestaltung im privaten Hausgarten entschieden, aber auch Großunternehmen wie zum Beispiel die Deutsche Bahn arbeiten strategisch für den Klimaschutz und setzen auf Recyclingsteine von Rinn bei Sanierung und Neubau von Bahnsteigen. Zurzeit gibt es bei Rinn sogar erste Versuchsprojekte zur Rücknahme von Altpflastern.

Der Deutsche Nachhaltigkeitspreis

Der Deutsche Nachhaltigkeitspreis ist die nationale Auszeichnung für Spitzenleistungen der Nachhaltigkeit in Wirtschaft, Kommunen und Forschung. Mit fünf Wettbewerben (darunter der Next Economy Award für „grüne Gründer“), über 800 Bewerbern und 2.000 Gästen zu den Veranstaltungen ist der Preis der größte seiner Art in Europa. In diesem Jahr feiert der Deutsche Nachhaltigkeitspreis sein 10-jähriges Bestehen. Die Auszeichnung wird vergeben von der Stiftung Deutscher Nachhaltigkeitspreis in Zusammenarbeit mit der Bundesregierung, kommunalen Spitzenverbänden, Wirtschaftsvereinigungen, zivilgesellschaftlichen Organisationen und Forschungseinrichtungen. Rahmen für die Verleihung ist der Deutsche Nachhaltigkeitstag in Düsseldorf, die meistbesuchte jährliche Kommunikationsplattform zu den Themen nachhaltiger Entwicklung.

Die Anlage in Form einer Rutsche ist 300 Meter lang, 5 Meter breit und 9,5 Meter tief. Wellen können mit einer signifikanten Wellenhöhe von bis zu 2,0 Meter ("durchschnittlicher" Wert) erzeugt werden, mit einzelnen höchsten Wellen bis zu 5 Meter. Die Stabilität eines solchen Blockwerkes im Wellenangriff muss in einem großem Maßstab getestet werden, da der Schädigungsmechanismus stark von Skaleneffekten beeinflusst wird. Der Delta Flume eignet sich sehr gut für solche Tests im großen Maßstab”, erklärt Jean- Pierre Quartaert, Geschäftsführer Holcim Coastal BV.

Starkes Ergebnis für die Basalton-Betonsäulen von Holcim Coastal

Die Prüfer von Deltares bestätigten: “Die Leistung der neuen Basalton Quattroblocks war hervorragend. Der starke Wellenangriff hat einige Gelenkfüllungen ausgewaschen, aber selbst nach sehr langer Zeit war noch eine signifikante Menge an Gelenkfüllung in den Gelenken zurückgeblieben. Dies ist ein wichtiger Aspekt der Stabilität. Nach den Tests gab es kaum Verformungen des Deckwerks. Der Stabilitätsfaktor wurde basierend auf diesen vorläufigen Ergebnissen berechnet. Es ist ungefähr 1,37, was der höchste Wert ist, der je für die derzeit in den Niederlanden auf dem Markt befindlichen Blockverkleidungen ermittelt wurde.”

Bauwerke aus Leichtbeton rücken immer mehr in den Fokus, erhalten Auszeichnungen, wie unlängst ein raffiniertes Wohnhaus im Schwäbischen oder ein bemerkenswerter Konzertsaal im Bayrischen Wald, die beim Architekturpreis Beton reüssierten. Setzt sich das Interesse fort, das dieser Baustoff bei Architekten weckt, dürften künftig immer mehr Bauten die Vorzüge eines leichten Betons nutzen, der durch die Beimischung poröser Gesteinskörnungen wie Bimsstein, Blähschiefer, Blähton oder dem Recyclingstoff Blähglas eine geringe Trockenrohdichte bei sehr guten wärmedämmtechnischen Eigenschaften hat. Durch seine Authentizität und die Möglichkeit, damit monolithisch zu bauen, entspricht Leichtbeton zudem den gestalterischen Vorstellungen vieler Architekten. Auch das Architekturbüro Fiedler + Partner in Freising hat nun ein Wohnhaus aus Infraleichtbeton ohne zusätzliche Dämmschicht, mit einem aufgesetzten Ziegelbau realisiert. Mit dem Projekt f2 gelang es Reinhard Fiedler, seine Vorstellungen einer stimmigen Architektur für diesen Ort umzusetzen. Er konzipierte das Haus als Bauherr und Planer in Personalunion auf einem Grundstück am Ortsrand, flankiert von einem steilen Hang und mit freiem Blick in ein unverbaubares Naturschutzgebiet. Der Baugrund erforderte zunächst eine aufwändige Hangsicherung mit Bohrpfählen. Vor die bewaldete, steil aufragende Kulisse schmiegt sich nun das zweigeschossige Einfamilienhaus, das zusammen mit der Garage und einem verbindenden schmalen Riegel einen einladenden Vorbereich rahmt.

Eine Wand – ein Material

50 Zentimeter dicke Wände aus Infraleichtbeton umfassen das Erdgeschoss. Die Materialität der massiven Wände zeichnet sich nicht nur an der Fassade ab, sondern prägt auch den Raumeindruck im Inneren. Während sich außen der Abdruck einer individuell gefertigten Holzschalung zeigt, die durch leicht versetzt angeordnete Bretter alternierend vor- und zurückspringt, entschied sich Architekt Fiedler innen für eine glatte Schalung, bei der sich gleichwohl die charakteristische Lebendigkeit des Betons prägnant abzeichnet. Bei Berührung wirken die Wände samtig rau und gleichzeitig warm, eine Dämmung ist bei dieser Wand nicht erforderlich. Von außen lassen unterschiedliche Fensterformate die innere Nutzung ablesen, große Verglasungen mit Eichenholzrahmen deuten auf die Wohnräume, ein schmales, liegendes Fensterband lässt den Küchenbereich erahnen.

Architekt Fiedler hatte Lust auf eine dezidierte Detailplanung, die auch integrierte Jalousiekästen einbezog. „Man kann bei einem Sichtbetonbau, etwa beim Einbau von Fenstern in die Laibungen, nichts mehr nachträglich kaschieren, da muss alles auf Anhieb passen.“ Wie bei jedem Sichtbetonbau erfordern auch Projekte mit Infraleichtbeton Baubeteiligte, die sich der besonderen Sorgfalt, die bei der Ausführung nötig ist, bewusst sind. Gut, dass mit der Bauausführung auch Profis befasst waren, die sich im Betonbau und insbesondere im Bauen mit Infraleichtbeton bereits auskannten. Bauunternehmen Adldinger aus Kranzberg konnte auf eine gutachterlich geprüfte Rezeptur zurückgreifen, die Heidelberger Beton in mehreren Versuchen und unter Mitwirkung von Experten der Universität der Bundeswehr München (UniBW) bereits entwickelt hatten.

Infraleichtbeton für Haus f2

Die Betonfacharbeiter von Adldinger bauten das Wohnhaus mit einer Rezeptur, mit der sie bereits Haus Thalmair im oberbayrischen Aiterbach gebaut hatten. Mit 700 kg/m³ bei einer Druckfestigkeit größer 8 N/mm² verfügt dieser hochwärmedämmende Infraleichtbeton über eine noch geringere Rohdichte als Leichtbeton. Das Verdichtungsmaß bei dieser Rezeptur entspricht der Klasse C4. Um eine niedrige Wärmeleitfähigkeit von Lambda kleiner 0,185 W/mK zu erzielen, wurden dem Beton ein Blähglasgemisch (Liaver) und Blähton (Liapor) zugeführt. Nötig war außerdem noch ein fein abgestimmtes System aus Zusatzmitteln und Zusatzstoffen von SIKA sowie ein spezielles Zement- und Bindemittelgemisch. Damit war die Rezeptur auf die zu erwartende Hydratationswärmeentwicklung in den 50 Zentimeter starken Wänden abgestimmt. Die Begeisterung für dieses Projekt ist Architekt Reinhard Fiedler beim Rundgang durch das fertige Haus anzumerken. Eine schlichte, offene Bauweise, deren Raffinesse sich an vielen Stellen zeigt: an warmem Eichenholz in Verbindung mit dem Grau der Wände, an deckenhohen Türen in hohen Räumen, an ausgefeilter Küchenplanung und ausgesuchten Beschlägen, vor allem aber in der Fokussierung auf die wesentlichen Elemente Holz, Beton und Glas.

Zustimmung im Einzelfall

Kreative Architekten wie Reinhard Fiedler treiben mit spannenden Entwürfen die Entwicklung von geeigneten Werkstoffen für ihre ästhetischen Vorstellungen voran und fordern so die Entwicklung moderner Baustoffe ein. Für Bauten aus Leichtbeton mit Rohdichten unter 800 kg/m³ und/oder einer Druckfestigkeitsklasse kleiner LC12/13 müssen Architekten derzeit noch eine Zustimmung im Einzelfall (ZiE) einholen. Das hält viele nicht davon ab, sich diesem Baustoff mit Begeisterung zu widmen, wie die steigende Anzahl bemerkenswerter, teils preisgekrönter Bauten zeigt.

Kein großer Aufwand sei die erforderliche Einholung der nötigen Zustimmung im Einzelfall für seinen Leichtbetonbau durch die Oberste Baubehörde gewesen, erinnert sich Architekt Fiedler. „Für die Zukunft wünsche ich mir, dass Materialien so fortentwickelt werden, dass man einfach und effektvoll bauen kann.“

Objektsteckbrief

Projekt: Einfamilienhaus f2 in Infraleichtbeton, Freising
Bauherr: Reinhard Fiedler
Architekt: FIEDLER + PARTNER ARCHITEKTURBÜRO, Freising
Baufirma: Adldinger Bauunternehmen e.K., Kranzberg
Lieferant Schaumbildner: Sika, Lightcrete-400
Beton: Heidelberger Beton GmbH, Infraleichtbeton in Sichtbetonqualität (LC 8/9 mit Rohdichte von 700 kg/m³ bei einer Druckfestigkeit > 8 N/mm²)
Energieeffizienz: A +
Fertigstellung: 2017

Sie bieten einen guten Luftschallschutz, sorgen für ein angenehmes Raumklima, sind ungiftig, nicht brennbar. Sie lassen sich recyceln und zum Teil aus recycelten Ausgangsstoffen herstellen. Schon dank dieser Eigenschaften tragen die qualitätsüberwacht produzierten Transportbetone der CEMEX Deutschland AG zu einer guten Umweltbilanz bei. Vor allem aber ist Beton ein äußerst nachhaltiger Baustoff, weil er so langlebig ist, dabei äußerst druckfest, witterungsbeständig und widerstandsfähig.

Für viele Bauherren und Nutzer spielt heute eine unabhängige Bewertung ihrer Gebäude nach Umwelt- und Nachhaltigkeitskriterien eine wichtige Rolle. Zu den renommierten Fachauditoren zählen die Leadership in Energy and Environmental Design (LEED), ein US-amerikanisches System zur Zertifizierung von Gebäuden nach Umweltkriterien, und die Deutsche Gesellschaft für Nachhaltiges Bauen (DGNB). Sie verfügen über mehrstufige Zertifizierungssysteme und vergeben Gütesiegel an besonders vorbildliche Bauprojekte.

Einer dieser umweltbewussten Nutzer ist die hanseWasser Bremen GmbH. Als Umweltdienstleister legte sie beim Bau ihrer neuen Hauptverwaltung in der Bremer Überseestadt großen Wert auf ein modernes nachhaltiges Bürogebäude. Der Projektentwickler DS-Bauconcept GmbH, Hamburg, gab ein Büro- und Verwaltungsgebäude nach den höchsten Energie- und Klimaschutzstandards in Auftrag, das die LEONHARD WEISS GmbH & Co. KG, Göppingen, 2016 fertigstellte. Für den Rohbau produzierte die CEMEX Deutschland  AG knapp 4.000 Kubikmeter Transportbeton. 2017 erhielt der Büroneubau das DGNB-Zertifikat in Platin.

Die Zustimmung der DGNB-Auditoren konnte sich 2017 auch das Holiday Inn Express Berlin Alexanderplatz sichern: Es erhielt das DGNB-Zertifikat in Gold. Bauherr des Hotelneubaus mit 186 Zimmern war die BERMUC Hotelerrichtungs GmbH, eine Tochtergesellschaft der UBM Development AG. Die UBM hat das Hotelprojekt an die Union Investment Real Estate GmbH, Hamburg, veräußert. Die PORR Deutschland GmbH, Zweigniederlassung Berlin, führte das Bauvorhaben aus und beauftragte die CEMEX Deutschland  AG mit der Lieferung von ca. 3.000 Kubikmetern Transportbeton auf die Baustelle an der Klosterstraße/Stralauer Straße. Die Betone in Druckfestigkeitsklassen von C30/37 bis C50/60 wurden 2016 eingebaut.

Rund 3.500 Kubikmeter Transportbeton in Druckfestigkeitsklassen von C25/30 bis C50/60 rief die Firmengruppe Max Bögl, Neumarkt, 2014 und 2015 für die Baustelle an der Alten Jakobstraße 105 in Berlin ab. Im April 2017 erhielt das repräsentative Büro- und Geschäftsgebäude mit einer oberirdischen Bruttogeschossfläche von ca. 6.565 Quadratmetern unweit des Gendarmenmarkts die Zertifizierung „LEED Core & Shell 2009 Gold certified“. Bauherr war Berlin Buro B.V., der Nutzer ist der Berliner Verlag. Auch hier ist das wunschgemäße Ergebnis ein modernes, flexibles und nachhaltiges Gebäude.

Hochwertige Betone von CEMEX Deutschland für Fundament und Rohbau von Gebäuden sind nur ein von Element, das in die Zertifizierung einfließt. Dennoch tragen auch sie dazu bei, Bauwerke von bleibendem Wert zu schaffen.

Klima- und Wetterextreme samt Urbanisierung verlangen neue Lösungswege in der Bau- und Planungsbranche bis hin zu neuen Technologien. Diese Neuorientierung stand im Mittelpunkt des 15. SteinForums, zu dem die braun-steine GmbH am 19. April nach Neu-Ulm lud. Rund 200 Landschaftsarchitekten und Bauentscheider nahmen an dem ganztägigen Symposium des Betonsteinunternehmens teil und diskutierten mit Referenten aus Politik, Planung und Wissenschaft. Die Themen spannten sich von der kleinen Einheit Betonstein bis zur Zukunftsfrage Energie- und Klimapolitik.

„Es braucht Mut für einen Wandel“, so Felix Braun, geschäftsführender Gesellschafter der braun-steine GmbH aus Amstetten. Der Input von Planern sei ebenso wichtig wie Hersteller, die neue Beton-Technologien anbieten. In diesem Zusammenhang stellte der leitende Produktentwickler Andreas Brunkhorst die umfangreichen Produktinnovationen für 2018 vor und forderte die Planer auf, zu einer „Freiraumplanung mit Gesicht“, die bereit sei, Innovationen zu integrieren.

Mut zeigte auch Martin Kaufmann, Oberbürgermeister von Leonberg, bei der Ortsumgestaltung von Rudersberg. Allen politischen Hürden zum Trotz verhalf er als Bürgermeister der Gemeinde zu einem verkehrsberuhigten Zentrum. Das an „shared space“ angelehnte Verkehrskonzept bewirkte eine lebenswerte und preisgekrönte Ortsmitte.

Sebastian Schattenfroh, Fachanwalt und Justiziar des BDLA, informierte über Tücken und Spielräume bei Produktvorgaben in Ausschreibungen. Sein Fazit: Bei öffentlichen Auftraggebern sind Produktvorgaben nur selten zulässig und mit hohem Fehlerrisiko behaftet. Erforderlich sei daher eine präzise Begründung und umfassende Dokumentation.

Anschauliche Baupraxis bot der Vortrag von Piet Werland. Der Landschaftsarchitekt und Sachverständige zeigte an konkreten Beispielen typische und vermeidbare Baufehler bei Pflastersystemen. Da die Zahl der rechtlichen Schadensfälle zunehme, lohne es sich, Baustoffe und Baugrund mittels einfacher Verfahren selbst zu prüfen.

Zum Abschluss erläuterte Franz Josef Radermacher die globalen Zusammenhänge von Energie und Klima, die Basis für unseren Wohlstand bilden. Wie Klima das Wachstum begrenzt, zeigte der Wissenschaftler und Mitglied der Deutschen Gesellschaft Club of Rome anhand verschiedener Entwicklungsszenarien auf. Unter dem Stichwort „Dekarbonisierung“ verwies er auf Lösungsansätze, die Ressourcen und Klima für zukünftige Generationen schonen.

Zu sehen sind mit Betonwerkstein gestaltete öffentliche Räume, schwerpunktmäßig Bahnhöfe und Plätze. Textlich liegt ein Fokus auf Nachhaltigkeitsaspekten. So wird das Prinzip der Photokatalyse erläutert: Mit Hilfe des Weißpigments Titandioxid werden schädliche Stickoxide in unschädliche Verbindungen umgewandelt. Bei den derzeit in deutschen Innenstädten drohenden Fahrverboten ist dies ein hochaktuelles Thema. Das auf öffentlichen Plätzen entstehende Mikroklima ist ein wesentlicher Aspekt für die Aufenthaltsqualität. Hier haben helle Oberflächen aus zum Beispiel mit Weisszement hergestelltem Betonwerkstein einen positiven Effekt, da sie durch die Helligkeit des Materials Wärme wieder abstrahlen und nicht speichern.

Gestaltet wurde der Prospekt im neuen Corporate Design der Info-b: mit größeren Bildern und moderner Schrift. Hiermit lehnt sich die Info-b an das InformationsZentrum Beton an. Sie können den Prospekt auf der Internetseite der Info-b herunterladen oder auch in gedruckter Form anfordern: serviceno spam@info-b.de

Zur Ausstellungseröffnung am 9. Mai 2018 in der Botschaft von Mexiko in Berlin unterstrich der Gastgeber, Botschafter Rogelio Granguillhome, die gute Beziehung zum Baustoffhersteller CEMEX und dessen gesellschaftliche Relevanz: „Ich kenne das Unternehmen CEMEX seit dreißig Jahren. In dieser Zeit sind viele gute Kontakte entstanden. Ohne die Baustoffe Zement und Beton wären das wirtschaftliche Wachstum und die Entwicklung von Mexiko nicht denkbar.“

Der Vorstandsvorsitzende der CEMEX Deutschland AG Rüdiger Kuhn erklärte, CEMEX lobe den CEMEX Building Award aus, um Bauprojekte auszuzeichnen, die die Eigenschaften von Beton besonders gut einsetzten und verdeutlichten. „Beton ist Innovation, wenn man richtig damit umgeht. Wir wollen zeigen, welche Vielfalt und welche Wandelbarkeit Beton hat. Wenn man diesen Baustoff fordert, sind seine Möglichkeiten noch längst nicht ausgeschöpft. Die Ausstellung dokumentiert, wie sich Beton entwickelt hat und welche ganz verschiedenen Eigenschaften er haben kann.“

Der CEMEX Building Award wird seit 1991 ausgelobt, zunächst beschränkt auf regionale Ebene, später in ganz Mexiko. Seit 2004 gibt es eine internationale Ausgabe des Wettbewerbs, an der sich auch die CEMEX Deutschland AG mehrfach erfolgreich beteiligt hat. Die Fotoausstellung in den Räumen des Kulturinstituts von Mexiko in Deutschland in der mexikanischen Botschaft in Berlin zeigt Finalisten und Preisträger der vergangenen Jahre aus Europa und Mexiko. In Videodokumentationen kommen die Nutzer der Gebäude zu Wort.

Anhand von Anwendungsbeispielen können die Ausstellungsbesucher konkret begreifen, welche immensen Fortschritte die Betonbauweise von den 1950er Jahren bis heute gemacht hat: Betonstelen zeigen eine Evolution vom eher massigen zum schlanken Bauteil mit anspruchsvoller Geometrie.

Wenige hundert Meter vom Restaurant entfernt steht nun die hochmoderne Interpretation eines elsässischen Tabak-Trockenschuppens, dessen horizontale Verschattungselemente an die früher üblichen Belüftungsklappen erinnern. 42 Meter lang, bis zu 17 Meter tief und über 11 Meter hoch beherbergt der Bau aus Sichtbeton und naturbelassenem Eichenholz das neue „Spa des Saules“ sowie fünf Junior-Suiten und einen Meditationsraum. Von der großzügigen Terrasse aus blickt man über einen 20 Meter langen Edelstahl-Pool und den großzügigen Garten am Ufer der Ill.

Die Erweiterung des 1992 eröffneten „Hôtel des Berges“ wurde von dem Pariser Designbüro Jouin Manku gestaltet und vom Architektur-Atelier Rauseo in Mulhouse koordiniert. Um Simplizität und Luxus auf moderne und sinnliche Weise zu verbinden, wurden Beton und Holz in klaren Linien zu einer luftigen und zugleich warmherzigen Architektur vereint. Bei wohlriechenden Düften wird den Gästen hier Raum geboten, um bei Wellness- und Beauty-Behandlungen, im Hamam, der Sauna oder in den kalten und warmen Wasserbecken zur Ruhe zu kommen.

Stabil und energieeffizient

Damit auch das Gebäude ruhig und sicher steht, reicht das Fundament über vier Meter ins Erdreich hinab. Illhaeusern, im Rheingraben gelegen, befindet sich in der Erdbebenzone 3 (gem. Norm: NF EN 1998-1:2005 [10] bzw. NF EN 1998-1/NA:2007). Geologen erwarten hier alle 100 bis 150 Jahre ein Beben, das eine Stärke von sechs und mehr erreichen kann. Entsprechend musste auch die tragende Konstruktion in bewehrtem Beton ausgelegt sein. Um zugleich eine optimale Wärmedämmung zu erzielen, wurde die sichtbare Betonfassade vollständig kerngedämmt.

Als Verbindungselement und Abstandhalter zwischen den Betonschalen kam dabei nicht Stahl, sondern der Schöck Thermoanker zum Einsatz. Die Glasfaserbewehrung zeichnet sich durch eine sehr geringe Wärmeleitfähigkeit aus und verbessert die thermischen Eigenschaften von kerngedämmten Betonwänden um mindestens 45 Prozent. Der Schöck Thermoanker eignet sich für aufgestützte wie auch freihängende Fassaden. Mit ihm lassen sich groß dimensionierte kerngedämmte Betonfertigteile bis zu 6 x 12 Meter herstellen. Die Verwendung mit Ortbeton ist in Ländern wie Frankreich ebenfalls zulässig. So wurde die Längsfassade in Illhaeusern in vier Betonier-Abschnitten mit ca. 3,60 x 11,00 Meter pro Geschoss gegossen.

Flexibler Wandaufbau

Dies war auch aus gestalterischen Aspekten wichtig, denn die Architekten wollten eine Außenwand mit möglichst wenigen Fugen erzielen. Die Anwendungstechniker bei Schöck planten die Vorhangfassade und stimmten sich mit den Tragwerksplanern von CEDER ab. Das Bauunternehmen Armindo übernahm die Umsetzung: Auf die 18 Zentimeter dicke tragende Wand aus Ortbeton wurden zunächst 12 Zentimeter dicke XPS Hartschaumplatten aus Polystyrol aufgeklebt. Anschließend wurden an den von den Statikern berechneten Stellen Bohrlöcher gesetzt und gesäubert.

Insgesamt wurden dann 920 Schöck Thermoanker eingesetzt, davon rund 55 Prozent horizontal (Typ TA-H, Durchmesser 12 Millimeter) zur Aufnahme der Druck- und Zugkräfte und 45 Prozent diagonal (Typ TA-D, Durchmesser 16 Millimeter) zur Aufnahme von Querkräften und Erdbebenlasten. Abschließend wurde mithilfe einer Außenverschalung die 14 Zentimeter dicke und mit Stahl armierte Vorhangfassade angegossen. Die Sandwichwand mit einer Dicke von 44 Zentimeter erzielt nun einen U-Wert von lediglich  0,267 W/m²K.

Schöck Thermoanker

Wo Stahl als Bewehrungsmaterial an seine Grenzen stößt, schließt Schöck mit dem Thermoanker die Lücke. Die Glasfaserbewehrung ist langlebig und hochfest, aber dennoch leicht und einfach zerspanbar. Darüber hinaus zeichnet sie sich durch ihre chemische Beständigkeit und Korrosionsfreiheit aus. Der Werkstoff ist nicht magnetisch, nicht elektrisch leitend und verfügt über eine sehr geringe Wärmeleitfähigkeit.

All diese Eigenschaften prädestinieren den Schöck Thermoanker für den Einsatz im Fassadenbau. Der als Passivhaus Komponente zertifizierte Fassadenanker eignet sich insbesondere für energieeffiziente Gebäude. Mithilfe des Schöck Thermoanker werden die Wärmedämmeigenschaften von kerngedämmten Betonwänden um mindestens 45 Prozent verbessert.

Bautafel

Architekt: Atelier Rauseo, Mulhouse, Frankreich
Bauherr: SARL Auberge de l’Ill, Illhaeusern, Frankreich
Tragwerksplaner: CEDER S.A., Vieux-Thann, Frankreich
Rohbau: Joaquim Armindo, Ste Croix en Plaine, Frankreich
Gestaltung: Jouin Manku, Paris, Frankreich
Schöck Produkte: Thermoanker Typ TA-H und Typ TA-D